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活动房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。
优点
先，活动房是一种新型的轻钢组合板房，在材质和钢构合理的搭配下。可以达到优异的的作用，具体的数据是7级以上强震和12级台风抵抗作用，而这是一般房屋难以做到的。故在一些地震灾区被广泛的应用，如这次的汶川和日本。
其次，活动房的成本较低，由于活动房的一些特点，相较于一些砖瓦房而言，它的一个成本非常的低，且可以循环的利用，使用的寿命也比较长，据统计，一般一个活动房的可重复利用次数在六次以上，而从这些数据中我们也更可以理解到，活动房的一个综合的成本相对而言不高。
此外，活动房的一个施工速度很快，一个安装队伍一周可以安装超过500平米，这在传统建筑领域是很难想象的，而且这样的一种建筑也不会产生建筑垃圾。这无疑也更是对与环境起到了良好的保护作用，十分符合当下的需求。
分类
彩钢房
产品介绍：
新型空间结构-金属拱型波纹屋面技术(YT6118型，YJ3011型，跨度：6-30M)具有跨越能力大、自重轻、施工速度快、防水无漏、使用周期长等优点。其突出特点是适应无支撑跨度6-42M，适用于仓库、车间、厂房、展览厅、养殖厂、礼堂、图书馆、教室、报告厅、文体场馆、集贸市场、住宅等。由于自重轻、设计施工周期短，特别适应各类房屋加层及旧房改造。金属屋顶成型技术把建筑业与机械的自动化结合起来，使其屋面施工简单化，金属屋面成型，自带机械、现场制作安装、劳动强度低、生产效率高、施工速度快、倍受建筑师的青睐。
金属拱形屋面与传统结构的比较：
一、跨度大(6-42M任意选择)无梁无檩、无支撑、空间开阔内部净空优异。
二、造价低廉、经济实惠、屋面集保温、隔热、通风、采光于一体、自成体系。
三、施工速度快，每万屋面建筑可在20天左右完成。
四、重量轻、使用寿命长：彩色钢板自重轻非常适用楼房加层及旧房改造，使用周期50年。
五、造型美观、色彩斑斓(十二色彩任意选择)、风格独特、新颖而有韵律，具有防水无漏效果。
应用：临时办公室
特点：
结构稳定可靠，房屋钢骨架构件进行镀锌处理。屋面采用结构防水设计，不需另做任何防水处理。
房屋墙体与屋面材料均采用双面彩钢夹芯板，墙板厚度为50mm，屋面板平均厚度为100mm。
自重约为40㎏/㎡，房屋设计合理，运输方便，一个40尺集装箱可装运260㎡(建筑面积)。
单坡双坡
产品定位：
标准化设计、工厂化生产、模块化组合，可拆卸移动、可重复使用、易库存重组，、环保、美观、的轻钢系统集成房屋。产品适用范围：
产品广泛应用于建设工地临时性办公室、宿舍;交通、水利、石油、气等大型野外勘探、野外作业施工用房;城市办公、民用安置、商业、展览等临时用房;旅游区休闲别墅、度假屋;抗震救灾以及军事领域等用房。
集装箱
集装箱活动房优点：
一、运输方便，尤其适合经常更换施工点的单位;
二、坚固耐用，全部由钢质组成，具有很强的抗震、抗变形能力;
三、密封性能好，严格的制造工艺使这种活动房具有很好水密性;
四、活动房基于标准钢材底盘之上，可以衍生出许多组合空间。如会议室、宿舍、厨房、卫生间等。标准的宽度在2.4米，高度2.2米，长度为4米12米。
五、拆装方便，性能优越，稳定牢固，防震性能好，防水防火防腐，重量轻。房屋为整体结构，内有框架，墙体为彩钢复合板，可整体迁移，使用寿命可达20年以上，适合用于值班室、警卫室、店铺等
吊装式
特点：一次组装后，能够无数次的整体吊装，结构性能稳定，对于经
常搬迁移动来说是理想的选择，这也是房车基本的模式。
拼装式
没有骨架或少许骨架现场焊接，然后将围护结构(彩钢复合板)固定到结构上去，特点：经济实用，移动次数一两次，复合板的损坏率高，现场操作量大，人工耗费多，费用将会提高。
拆装式活动房的优点：
一、可方便快捷的进行组装和拆卸，安装过程只需简单工具。平均每人每天可安装20-30㎡，六人只需要两天即可完成3K*4K的标准活动板房一栋。
二、通用标准化，可实现工业化生产。
三、可库存、可多次周转使用，损耗率低。免去了传统建筑施工中需建设拆迁临时办公、生活设施的环节。
四、不受运输限制。
五、可根据客户的需求，以标准模数进行空间组合，建造任何尺寸的建筑，小到商亭，大到飞机库或几层楼房。
六、环保。不需使用大量砖、油毡、石棉瓦等材料，不会大量建筑垃圾污染环境。
七、轻钢结构均进行防腐喷漆处理，正常使用寿命可达10年以上，年平均使用成本大大低于其他材料搭建的同类房屋。
八、房屋整体美观大方、色泽鲜明、质感柔和、板面平整，具有良好的装饰效果。布局灵活，门窗可设置在任意位置，室内隔断可以在任意横向轴线设置。楼梯设置在室外。结构防水，房屋采用结构防水设计，不需另做任何防水处理。
装配式
现场组装，用螺栓将轻钢标准杆件连接成骨架，然后将围护结构插到骨架的预留槽里面形成的房屋。
钢结构工程是现在常用的建筑结构类型，也是越来越受到关注的建筑建构钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
在钢结构加工的焊接过程中，如果焊接方法不正确，将会导致钢结构出现缺陷。其中，常见的六大缺陷有热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合及未焊透、气孔和夹渣，今天，我们看看这些缺陷是如何形成的。那钢结构焊接的常见缺陷有哪些：
1.热裂纹。其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物，在焊缝的冷却过程中，后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，易开裂。
2.冷裂纹。由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹，其所具有的主要特征为通常在200℃室温范围内产生，有延迟特征，焊后几分钟几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。
3.层状撕裂。其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，特别是硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
4.未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。
5.气孔。按其产生形式可分为两类，既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。
6.夹渣。非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。
